氨基酸是（shì）構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活動有（yǒu）關的較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切的（de）關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不（bú）可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱（rè）係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是（shì）由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變（biàn）了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它（tā）的優越性。
裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到（dào）廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流（liú）程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工（gōng）藝（yì）流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質（zhì）量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金（jīn）等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物（wù）料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環（huán）熱（rè）水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃（lí）棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹（gàn）燥時（shí）表麵返（fǎn）黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往（wǎng）填料密封容（róng）易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和（hé）易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要（yào）求（qiú）不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性（xìng）。
裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。
在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。
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