鼓樓氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的（de）較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著（zhe）密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控（kòng）製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真（zhēn）空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變（biàn）了以（yǐ）往填料密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物（wù）料、嚴（yán）格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好（hǎo）技術（shù），這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品（pǐn）被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際（jì）應（yīng）用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑（jì）回（huí）收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞（láo）動強度，同（tóng）時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品（pǐn）、染料、粉末（mò）冶金等行（háng）業粉（fěn）、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空（kōng）抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器（qì）壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品（pǐn）被（bèi）殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙（wū）染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要（yào）溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回（huí）收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空（kōng）幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。