氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動（dòng）有著密切（qiē）的（de）關係。它在抗體內具（jù）有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營（yíng）養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。
氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的（de）現象，並大大縮（suō）短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料（liào）的（de）幹燥；在要求（qiú）不破壞（huài）品形的（de）物（wù）料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物（wù）料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免（miǎn）了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這（zhè）吳問題的較好措施。
在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流（liú）程，與不需（xū）要（yào）回（huí）收（shōu）溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置（zhì）。
氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出料方（fāng）便，大幅（fú）度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到（dào）的環境（jìng）汙染，提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁（bì）獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並（bìng）大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了（le）勞動（dòng）生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以（yǐ）往填料密封容（róng）易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用（yòng）於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求（qiú）排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的（de）溶劑（jì）回（huí）收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機操作（zuò）簡單，進（jìn）出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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