雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹（gàn）燥速度，隨（suí）著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料（liào）均（jun1）勻幹燥的（de）目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽（chōu）出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積（jī）相同的（de）吳般（bān）烘幹箱和炕式（shì）加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料（liào）在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥速（sù）度，可適用熱敏、增氧類（lèi）物料（liào）幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔（jié）不粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使（shǐ）物料不斷充（chōng）分混合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運（yùn）動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會（huì）破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱（rè）敏性及對環（huán）境有害的物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采（cǎi）用調速電機（jī）控製物料的翻滾（gǔn）速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及（jí）冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可（kě）對（duì）抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降（jiàng）低勞動（dòng）強度。
三、幹燥機用途：
多年（nián）來幹燥（zào）機成（chéng）功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵（miàn）：調味料、幹果、食品原料幹（gàn）燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混（hún）合溶劑回收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐（guàn）內為（wéi）搪（táng）玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內（nèi）水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱（rè）時與設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
