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雙(shuāng)錐回轉真(zhēn)空幹燥機
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國營(yíng)西聯農場(chǎng)雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾(jiá)套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎(zhuī)體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成(chéng)“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而(ér)加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物(wù)料不(bú)斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥的目的(de)。

更(gèng)多 0

詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑(jì)或有毒(dú)氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸(zhēng)汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物(wù)料均勻幹燥的目的。本設(shè)備與加(jiā)熱麵積相(xiàng)同的吳(wú)般烘幹箱和炕式加熱(rè)器相比,幹燥熱效率可以成倍提(tí)高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空(kōng)下使揮發物沸(fèi)點(diǎn)降低,使用熱(rè)推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏(mǐn)、增氧類物料幹(gàn)燥(zào),罐身內搪玻璃,具(jù)有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體(tǐ)低速回(huí)轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物(wù)料晶體之間的衝擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹(gàn)燥(zào)(<100℃)對易(yì)氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境(jìng)有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉(fěn)碎用媒體進行吳定程度(dù)的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板(bǎn)使之(zhī)物料(liào)洗滌(dí)、過濾、混合、幹燥及冷(lěng)卻等功(gōng)能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等(děng),加置回收裝置可對(duì)抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真(zhēn)空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途(tú):

多年來幹燥機成功(gōng)的在以下(xià)行業(yè)得到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥(yào)工業方麵:中間(jiān)體、成品的粒狀幹燥、混合及溶(róng)劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料(liào)幹燥及原(yuán)料混合。

3、飼(sì)料(liào)工(gōng)業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品(pǐn)、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶(róng)劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹(shù)脂原料(liào)、塑料粒子(zǐ)、添加劑等(děng)幹(gàn)燥。

6、精細陶(táo)瓷工業(yè)方(fāng)麵:氮(dàn)化物、碳化物(wù)、硼(péng)化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物(wù)顆(kē)粒粉料、硬質合金粉末(mò)的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時(shí)與設計(jì)聯係溫度(dù)可大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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