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國營東和農場氨基酸專用DGSZ型(xíng)雙錐回轉(zhuǎn)真空(kōng)幹燥機(jī)

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動(dòng)有關的較基本的(de)物質,是在(zài)生物體內構成蛋白質分(fèn)子的基本單位,與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能,是(shì)生物體內不可缺少的營養(yǎng)成分之吳。

氨基酸專(zhuān)用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機廣(guǎng)泛適用於製(zhì)藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括(kuò)品狀)物料(liào)的幹燥。氨基(jī)酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機主要主要(yào)結構主要由主機、冷凝器、緩衝(chōng)罐、真空抽氣係統、加熱係(xì)統(tǒng)與控製係統等組成。其中,主機是(shì)由回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸(suān)專用(yòng)雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機罐體中間(jiān)為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外(wài)共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱(rè)水(shuǐ),保溫層為(wéi)中(zhōng)堿(jiǎn)超細(xì)玻(bō)璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥(zào),物料邊(biān)翻(fān)動邊通過器壁(bì)獲取(qǔ)熱量,加速幹(gàn)燥,這樣避免了熱敏性物(wù)料在幹燥時表麵返黃的現(xiàn)象,並(bìng)大大縮短了(le)物料幹燥時(shí)間,僅為同類物料在真空烘箱(xiāng)內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒(tǒng)體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密(mì)封,改變了以往填料(liào)密封容易磨損而(ér)漏真空的不良現象。氨基酸專用(yòng)雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機特別適用於易氧(yǎng)化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限製金屬離子的物料以及要求排出(chū)揮發物(或有毒物質)須(xū)回收(或破壞毒性)的物料,則(zé)更(gèng)能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其(qí)他廠家設備因(yīn)筒(tǒng)體與真空管的磨損(sǔn)而導(dǎo)致產品被殘餘物料或密封圈磨損(sǔn)物料汙染(rǎn)的弊病。在眾多企業使用後,較好的(de)效果得到廣泛的好評。被認(rèn)為(wéi)是目前國內解決這吳問(wèn)題的較好措施。

  在實(shí)際應用過程中,根據氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及(jí)溶(róng)劑(jì)回收狀(zhuàng)況的不同,有2種(zhǒng)工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑(jì)工藝流程,此工(gōng)藝流程是作為(wéi)後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶(róng)劑回收工藝流程,與不(bú)需要回收溶(róng)劑工藝流程相比,添加了冷凝器及(jí)相應(yīng)的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機操作簡單,進出料(liào)方便,大(dà)幅度減輕了工人勞動(dòng)強度(dù),同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙(wū)染,提高了產品質量(liàng)。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨(ān)基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用(yòng)範圍

    氨基(jī)酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛(fàn)適用於製藥、化工、食品、染料(liào)、粉末冶(yě)金等行業粉、粒狀(包(bāo)括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基酸(suān)專用雙錐回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機(jī)主要主要結構主要由主機、冷凝(níng)器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成(chéng)。

  氨(ān)基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為(wéi)圓柱形,兩(liǎng)端為圓錐形,圓錐(zhuī)頂(dǐng)部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外(wài)共分三(sān)層,中間夾(jiá)套加(jiā)熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為(wéi)中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層(céng)投放物料,在(zài)真空條件下(xià)回轉幹燥,物料(liào)邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免(miǎn)了熱敏性物料在幹燥時(shí)表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左(zuǒ)右,提高了勞動生產率;筒體兩端均(jun1)采用了較較好的(de)旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良(liáng)現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易(yì)氧化和易燃(rán)、易爆的(de)物(wù)料和熱敏性物(wù)料的幹燥;在要求不(bú)破壞品(pǐn)形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及(jí)要(yào)求排出揮發物(或有(yǒu)毒物質)須回收(shōu)(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越(yuè)性。

  裝有真空頭(tóu)的抽(chōu)真空管與(yǔ)罐體同步(bù)旋轉的較好技術(shù),這樣避免了其他廠家(jiā)設備因筒體與真空管的磨損而導致(zhì)產品被殘餘物料或密封圈磨損物料(liào)汙染的弊病。在(zài)眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決(jué)這吳問題的較好措(cuò)施。

  在(zài)實際應用過程中(zhōng),根據氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回(huí)收(shōu)狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或(huò)熱水加(jiā)熱,不需要回收溶劑工藝流(liú)程,此工(gōng)藝流程是作(zuò)為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不(bú)需要回收(shōu)溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收(shōu)裝置。

  氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機操作(zuò)簡單,進出料方便,大(dà)幅度減輕了工人勞動(dòng)強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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