南橋鎮氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較（jiào）基本（běn）的物質，是在生物（wù）體內構成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機（jī）

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回（huí）轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了（le）熱敏（mǐn）性物料（liào）在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）特別適用於易氧（yǎng）化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在（zài）實際應用過（guò）程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層（céng）投放（fàng）物料（liào），在真空條（tiáo）件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱（rè）量，加（jiā）速（sù）幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並（bìng）大大（dà）縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易（yì）磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離（lí）子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（shōu）（或破（pò）壞（huài）毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋（xuán）轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前（qián）國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕（qīng）了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到（dào）的環境汙染（rǎn），提高了（le）產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。