振動流化床幹燥機由布料係(xì)統、進(jìn)風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物(wù)料加入振動流(liú)化床幹燥機(jī)幹燥室,物料在幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形成(chéng)流化態,進行傳熱、傳質,完(wán)成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶(dài),進入旋風分(fèn)離器。在離心力的作用下(xià),物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被(bèi)旋風分離器分離的細粉進(jìn)入(rù)布袋除塵(chén)器,被捕集被回(huí)收,濕空氣排空。控製(zhì)係統:通過進出風口(kǒu)的測壓(yā)、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進(jìn)風處溫度需實現遠(yuǎn)程控製,控製蒸汽(qì)比倒(dǎo)調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯(xiǎn)示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物料(liào)流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風(fēng)分離(lí)器和布袋除塵器二(èr)吳分(fèn)離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的(de)損耗,使係統(tǒng)更環保。
◆對傳統的主機進行了結構(gòu)改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹(chuī)穿現象,可以獲得(dé)均勻的幹燥及(jí)冷卻產(chǎn)品。
◆料(liào)層厚度、物料停留時間以及全振(zhèn)幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵(miàn)損傷小,可用於易碎(suì)物料幹燥,物料顆粒不規則時不影響工作效(xiào)果。
◆主機配有振動(dòng)電機旋轉裝置,物料的停(tíng)留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗(xǐ)鈍化處理,結構過渡圓滑,主(zhǔ)機設衛生吳快(kuài)開(kāi)人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體(tǐ)有保溫層,保溫效(xiào)果(guǒ)好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開(kāi)孔(kǒng)率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線,根據風量的不(bú)同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整(zhěng)個係(xì)統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔(jié)。
◆設備核心外購件(jiàn),均為或知名(míng)品牌,確保係統運行穩定。
石油化工(gōng)行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻(bō)璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸(suān)銨、硫(liú)氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸(suān)鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸(suān)鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明(míng)粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉(fěn)精、偏矽酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯、葡萄(táo)糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康(kāng)酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合(hé)物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂(zhī)、聚丙烯酸鈉
M日用化學品(pǐn):洗衣粉
P化學(xué)助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥(qiǎng)乙(yǐ)基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖(táng)醇、海(hǎi)鮮精、海藻(zǎo)糖、焦(jiāo)糖色素、酒(jiǔ)石(shí)酸、雞(jī)精、咖啡、麵包屑(xiè)、奶粉、檸檬酸、檸檬(méng)酸鉀、檸檬酸鈉(nà)、麥芽糖醇、木糖、木糖醇(chún)、茹(rú)精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金(jīn)銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維(wéi)生(shēng)素C
◆農林牧漁行業:油菜籽(zǐ)、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持(chí)完整而(ér)要(yào)求較(jiào)低流化速度的產品及易於粘結、對溫(wēn)度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和(hé)吹穿現象,可以獲得均(jun1)勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料(liào)層厚度(dù)和在機內移動速度以及(jí)全振幅(fú)變更均可實現無吳調節。
◎ 對(duì)物(wù)料表麵的損傷小.可用於易碎物(wù)料的幹燥,物(wù)料(liào)顆粒不規則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采(cǎi)用全封閉式的結構.有效地(dì)防(fáng)止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效(xiào)率與(yǔ)熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物(wù)料在振(zhèn)動(dòng)流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓(yā)吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流(liú)化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩(huǎn)慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使(shǐ)濕物料不斷地換熱,把物(wù)料(liào)中間水分氣化為水氣,再由引風機(jī)把它快速排出。
3)經過加熱幹(gàn)燥後的物料進(jìn)入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣(qì)經過分段(duàn)冷(lěng)卻進入(rù)振動(dòng)篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣(qì)固分離(lí),細顆粒進入收料箱。
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