氨基酸（suān）是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命（mìng）活（huó）動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食（shí）品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係（xì）統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂（dǐng）部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循（xún）環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層（céng）投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵（miàn）返黃的（de）現象（xiàng），並大大縮短了物（wù）料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金（jīn）屬離（lí）子的物料以（yǐ）及要（yào）求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空（kōng）頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國（guó）內解決（jué）這吳問（wèn）題的（de）較好措施。
在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑（jì）回（huí）收狀況的不同（tóng），有（yǒu）2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需（xū）要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基（jī）酸（suān）專用（yòng）雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時（shí）亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要（yào）求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範（fàn）圍
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件（jiàn）下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮（huī）發（fā）物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示（shì）出它的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。
在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進（jìn）出料方便，大幅度（dù）減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的（de）環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。
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