氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係（xì）統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩（liǎng）端（duān）為（wéi）圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻（bō）璃棉，耗能極少；內層（céng）投（tóu）放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致（zhì）產（chǎn）品被殘餘（yú）物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。
在實（shí）際應用過程中，根據（jù）氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程（chéng）是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀（zhuàng））物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和（hé）易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在（zài）要求不（bú）破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因（yīn）筒體與（yǔ）真空管的磨（mó）損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是（shì）目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措（cuò）施。
在實際（jì）應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及（jí）溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置（zhì）。
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人（rén）勞動（dòng）強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙（wū）染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。
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