氨基酸是構成生物（wù）體蛋（dàn）白質（zhì）並（bìng）同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生物體（tǐ）內構（gòu）成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝（níng）器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取（qǔ）熱量，加（jiā）速幹燥，這（zhè）樣（yàng）避免了熱（rè）敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求（qiú）不（bú）破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。
裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措（cuò）施。
在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究（jiū）的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程（chéng）相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅（fú）度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）應用（yòng）範圍
氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用（yòng）於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。
氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間（jiān）為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空（kōng）條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並（bìng）大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間（jiān）的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好（hǎo）評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。
在實（shí）際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回（huí）收狀（zhuàng）況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流（liú）程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹（gàn）燥過程中受到的（de）環境汙（wū）染，提高了（le）產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求（qiú）。
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