昆山氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生（shēng）物體內不（bú）可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機（jī）是由（yóu）回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路（lù）、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投（tóu）放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避（bì）免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程（chéng）是作為後期（qī）研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相（xiàng）比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了（le）產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等（děng）行（háng）業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的幹燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加（jiā）熱係統與控（kòng）製係（xì）統等組成。其（qí）中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分（fèn）三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短（duǎn）了（le）物（wù）料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬（shǔ）離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體（tǐ）同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空（kōng）管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為（wéi）是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要（yào）回收（shōu）溶劑（jì）工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。