振動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物（wù）料在幹（gàn）燥室（shì）中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回（huí）收，濕空（kōng）氣排（pái）空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實（shí）現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行（háng）物料回（huí）收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、振動小（xiǎo）、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷（lěng）卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎（suì）物料幹燥（zào），物（wù）料顆粒不（bú）規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床（chuáng）板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在（zài）某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集（jí）聚。
◆整（zhěng）個係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵（chén）飛揚，工（gōng）作環境清（qīng）潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品（pǐn）牌，確保係（xì）統運（yùn）行（háng）穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化（huà）氫（qīng）銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶（sī）、五水硫（liú）酸（suān）銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰（qíng）胺、亞氨（ān）基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖（táng）、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵（miàn）水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低（dī），壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均（jun1）勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱（rè）效率高，節能效果（guǒ）好（hǎo），比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機（jī）產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連（lián）續（xù）運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的（de）影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕（shī）物料（liào）不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它（tā）快速排出（chū）。
3）經過（guò）加熱幹燥後的（de）物（wù）料進（jìn）入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆（kē）粒進入（rù）收料箱。
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