振動流化（huà）床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係（xì）統（tǒng）、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等（děng）組成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質（zhì），完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降（jiàng），被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間（jiān）大範圍（wéi）可調，確保（bǎo）產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會（huì）有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名（míng）品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康（kāng）酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子（zǐ）聚合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙（bǐng）烯酰（xiān）胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖（táng）醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精（jīng）、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采（cǎi）用振動電機（jī）驅動（dòng），運轉平穩（wěn），維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可（kě）以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉（chā）感染（rǎn），作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動（dòng）流化床（chuáng）幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹（chuī）推（tuī），與負（fù）壓的風力（lì）引（yǐn）力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床幹（gàn）燥機（jī）送風（fēng）機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器（qì）進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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