海（hǎi）口氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生（shēng）命活（huó）動有關的（de）較基本的物質（zhì），是在生物體（tǐ）內（nèi）構（gòu）成蛋白（bái）質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動（dòng）有著密切的（de）關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係（xì）統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於（yú）易氧化和易燃、易爆（bào）的（de）物料和熱敏性物（wù）料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管（guǎn）的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回（huí）收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳（chuán）動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介（jiè）質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊（biān）翻（fān）動（dòng）邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際（jì）應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑（jì）回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後（hòu）期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強（qiáng）度，同時亦（yì）減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求（qiú）。