雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸（xī）熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀（zhuàng）物料的真空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥（zào）含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真（zhēn）空狀（zhuàng）態下，在（zài）夾（jiá）套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是（shì）直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料（liào）接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸（fèi）點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥（zào），罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混（hún）合幹燥（zào）均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物（wù）料顆粒（lì）晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用（yòng）於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有（yǒu）害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真（zhēn）空時排出的（de）有（yǒu）用物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行（háng）真（zhēn）空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途（tú）：
多年（nián）來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白（bái）酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添加劑等（děng）幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
