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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥(zào)機
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花山雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機(jī)

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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱(rè)後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物(wù)料均勻幹燥(zào)的(de)目的。

更(gèng)多 0

詳細說明


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹(gàn)燥機適用於(yú)粉粒(lì)狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒(dú)氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱(xiāng)和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善(shàn)勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提(tí)高幹燥速度,可適用熱敏(mǐn)、增氧類物料幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分(fèn)混合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性(xìng)及對環境有害(hài)的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻(fān)滾速度,有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程(chéng)度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成(chéng)。

7、本機可幹燥吸附(fù)水、結晶水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應(yīng)用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原(yuán)料(liào)幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆(kē)粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業(yè)方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業(yè)方麵:氮化物(wù)、碳(tàn)化物(wù)、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物(wù)顆粒粉料(liào)、硬質合金粉末的幹燥、混(hún)合溶劑(jì)回收(shōu)。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可(kě)大(dà)於(yú)140℃) 

5、允許(xǔ)回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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