合肥氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基酸（suān）是（shì）構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的（de）基本單位，與生物的生命活動（dòng）有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生（shēng）理（lǐ）功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是（shì）蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層（céng）為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極（jí）少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥（zào），物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大（dà）縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質（zhì））須回收（或破壞毒（dú）性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致（zhì）產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用（yòng）過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑（jì）回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥（zào）時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真（zhēn）空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨（mó）損而（ér）導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目（mù）前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回（huí）收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品（pǐn）質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。