氨（ān）基酸（suān）是構成生物體蛋白質並（bìng）同生（shēng）命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活（huó）動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營（yíng）養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹（gàn）燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真（zhēn）空（kōng）條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的（de）現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基（jī）酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質（zhì））須（xū）回收（shōu）（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它（tā）的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問（wèn）題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程（chéng），此（cǐ）工藝流（liú）程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要（yào）回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。
氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化（huà）工、食品（pǐn）、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸（zhóu）、傳動（dòng）裝置與機架等組成（chéng）。
氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右（yòu），提高（gāo）了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往（wǎng）填（tián）料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發（fā）物（wù）（或（huò）有毒物（wù）質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示（shì）出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及（jí）相（xiàng）應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
