荔灣氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生（shēng）命活動有著密（mì）切的關係。它在抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡（jiǎn）體、真空抽氣（qì）管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱形（xíng），兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的（de）不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別（bié）適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病（bìng）。在眾多企業（yè）使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛（fàn）的好評（píng）。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中（zhōng），根據氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其（qí）中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短（duǎn）了（le）物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空（kōng）的不良現象（xiàng）。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的（de）方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時（shí）亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符（fú）合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。