雙錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料成（chéng）“菱（líng）形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥（zào）速度，隨著物（wù）料不斷（duàn）翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳（xiáng）細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用（yòng）於（yú）粉粒狀物料的真空（kōng）幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣（qì）體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸（chù），靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後（hòu）蒸發的（de）蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續（xù）抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設（shè）備（bèi）與加熱麵積相同的吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可以（yǐ）成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動（dòng）強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料幹燥（zào），罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物（wù）料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒（méi）有（yǒu）物料（liào）晶（jīng）體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方（fāng）式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏（mǐn）性及對環境有害（hài）的物料幹燥（zào）尤（yóu）佳。
4、采用調速電（diàn）機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥使用範（fàn）圍（wéi）。
6、罐口（kǒu）處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳（wú）機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的（de）有（yǒu）用物料進（jìn）行回收。
8、蓋板上加置（zhì）閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料（liào）無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫（yī）藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥（zào）、混合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果（guǒ）、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉（fěn）顆粒（lì）中間體，成品的（de）造粒、幹（gàn）燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方（fāng）麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶（róng）劑回收。
7、冶（yě）金工業（yè）方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬（yìng）質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性（xìng）能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為（wéi）搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
