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雙錐回轉真空幹燥(zào)機
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四會雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續(xù)抽出筒外,從而加(jiā)快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於(yú)粉粒狀物料的真空幹燥及(jí)混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣體的物料溶劑易(yì)回(huí)收。幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳(wú)般烘(hōng)幹箱和炕式加熱(rè)器相(xiàng)比,幹燥熱效率可以成倍提高並(bìng)能改善勞(láo)動條(tiáo)件和勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點(diǎn)降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高(gāo)幹燥速(sù)度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回(huí)轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物(wù)料晶體之間的(de)衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速(sù)電機控製物料的翻滾速(sù)度,有利於幹燥時結(jié)塊(kuài)結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用(yòng)媒(méi)體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能(néng)吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回(huí)收裝置可(kě)對抽(chōu)真空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞(láo)動強度(dù)。

 

 三、幹燥(zào)機用途(tú):

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工(gōng)業方麵:調味料、幹果(guǒ)、食品原料幹(gàn)燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼(sì)料、生(shēng)物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收(shōu)。

4、化學工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶(róng)劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細(xì)陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回(huí)收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回(huí)收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高(gāo)溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與(yǔ)設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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