嘉定（dìng）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生（shēng）物的生（shēng）命活（huó）動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架（jià）等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過（guò）器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進（jìn）行密封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多（duō）企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加（jiā）了冷（lěng）凝器（qì）及相（xiàng）應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產（chǎn）品（pǐn）質量。符合藥品（pǐn）管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架等（děng）組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端（duān）均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物（wù）料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的（de）效果（guǒ）得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝（yì）流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶（róng）劑工藝流（liú）程（chéng）相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便（biàn），大（dà）幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的（de）硬件要求（qiú）。