楊浦（pǔ）氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）

    氨基酸（suān）專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間（jiān）夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真（zhēn）空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時（shí）間（jiān）的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒（dú）物質（zhì））須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方（fāng）式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回（huí）收溶劑工藝（yì）流程相（xiàng）比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉（zhuǎn）軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真（zhēn）空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料（liào）邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的（de）現象（xiàng），並大大縮（suō）短了物料（liào）幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（wù）（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠（chǎng）家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究（jiū）的方式（shì）；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶（róng）劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加（jiā）了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減（jiǎn）少了物料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。