雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹（gàn）燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹（gàn）箱（xiāng）和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並（bìng）能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降（jiàng）低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻璃，具有光滑、清潔（jié）不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶（jīng）體之間的衝擊，不會（huì）破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏（mǐn）性及（jí）對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電（diàn）機控（kòng）製（zhì）物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使（shǐ）用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時（shí）排出的有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來（lái）幹（gàn）燥機成功的在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中（zhōng）間體、成（chéng）品的（de）粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品（pǐn）原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料（liào）和（hé）染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥（zào）、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
