雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機
幹燥機在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸（chù），靠筒身的（de）轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳（xiáng）細（xì）說明
吳、工作原理：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及（jí）混（hún）合（hé），對於幹燥含有溶（róng）劑或（huò）有毒氣體的物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在（zài）真空（kōng）狀態下，在（zài）夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的（de）目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱（xiāng）和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強（qiáng）度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料（liào）在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用熱敏、增氧（yǎng）類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀（zhuàng）。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及（jí）對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹（gàn）燥使用範（fàn）圍。
6、罐口處加濾板使之物（wù）料洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機（jī）完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對（duì）抽真空（kōng）時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹（gàn）燥及原料混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造（zào）粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉（fěn）料(罐內為（wéi）搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度（dù）：140℃（如用戶要求油加熱時與設（shè）計（jì）聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
