江北PLG盤式連續幹燥（zào）機

PLG盤（pán）式連續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸（cùn）使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單（dān）江通過入（rù）熱介質或冷（lěng）介質、對物（wù）料（liào）進行（háng）加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的（de）停留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料（liào）後，傳送物料垢耙（pá）葉能很（hěn）快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過（guò）特殊的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低（dī），物料傳送係統需要的功率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵（chén）排放符（fú）合要求
◎ 常壓型：由於設（shè）備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含（hán）有粉塵。
◎ 密閉（bì）型（xíng）：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易（yì）燃（rán）、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作（zuò）為載濕（shī）氣（qì）體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別（bié）適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下操作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性（xìng）物料的幹燥（zào）。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻需（xū）吊裝就（jiù）位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥（zào）盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加（jiā）熱（rè）。
(二)物料傳送係（xì）統
◎ 主軸（zhóu）轉速（sù）：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支（zhī）固（gù）定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上（shàng），能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結（jié）塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三（sān）種型式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱（rè）介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可（kě）以（yǐ）在殼體外。
◎ 真（zhēn）空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。