劍河氨基（jī）酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理（lǐ）功能，是（shì）生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末（mò）冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損（sǔn）而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶（róng）劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料（liào）方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染（rǎn），提（tí）高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥（yào）、化（huà）工（gōng）、食品、染料（liào）、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組（zǔ）成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加（jiā）熱介質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品（pǐn）被殘餘（yú）物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方（fāng）式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶劑回（huí）收（shōu）工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的（de）溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範（fàn） “GMP”的硬件要求。