鎮（zhèn）遠氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨（ān）基（jī）酸是構成（chéng）生（shēng）物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動（dòng）有著密切的關係。它在抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行（háng）業粉、粒狀（zhuàng）（包括（kuò）品狀）物料的（de）幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣（yàng）避免了（le）熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均（jun1）采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料（liào）密（mì）封容易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在（zài）要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期（qī）研（yán）究的（de）方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了（le）物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機（jī）架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內（nèi）層投放物料（liào），在（zài）真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在（zài）真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋（xuán）轉接頭進（jìn）行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（wù）（或有毒物質（zhì））須（xū）回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的（de）效果得到廣泛（fàn）的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機操作簡單（dān），進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件（jiàn）要求。