振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風（fēng）口的測壓、測溫（wēn）點（diǎn）的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓（yā）等（děng））在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行（háng）物料回收（shōu），收粉率高，有效（xiào）降低物（wù）料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿（chuān）現（xiàn）象（xiàng），可以（yǐ）獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電（diàn）機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間（jiān）大範圍（wéi）可調，確保產品（pǐn）的幹（gàn）燥質量（liàng）。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床（chuáng）體有（yǒu）保（bǎo）溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性（xìng）好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了（le）漏料問題的（de）產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係統在（zài）微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確（què）保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉（nà）、葡萄糖酸內（nèi）酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫（yī）療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油（yóu）菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥（zào）或（huò）冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化（huà）的產品（pǐn），或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和（hé）含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現（xiàn）象，可以獲（huò）得（dé）均勻的幹燥，冷卻（què）製（zhì）品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅（fú）變更均可實現（xiàn）無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦（yì）不影響工（gōng）作（zuò）效果（guǒ）。
◎ 采用全（quán）封閉式的（de）結（jié）構．有效地防（fáng）止（zhǐ）了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流（liú）化床幹（gàn）燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓的風力引（yǐn）力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力（lì），使物料緩慢（màn）地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不（bú）斷向（xiàng）上串流，使濕（shī）物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處（chù）理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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