雙錐回轉真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥（zào）機適用於粉粒（lì）狀物料（liào）的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸（chù），靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度（dù）。
二、幹燥機特點：
1、物料在（zài）真空下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推動（dòng）力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速（sù）回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間（jiān）接加（jiā）熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有（yǒu）害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度（dù）的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混（hún）合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工（gōng）業方麵（miàn）：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工（gōng）業方麵（miàn）：合成樹（shù）脂原料、塑料（liào）粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物（wù）、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回（huí）收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫度可（kě）大於（yú）140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
