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雙(shuāng)錐回轉真空幹(gàn)燥機(jī)
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盱(xū)眙(yí)雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機


幹燥機(jī)在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內(nèi)運動,物料(liào)吸熱後(hòu)蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工作原理:

    本幹(gàn)燥機(jī)適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對(duì)於幹燥含有溶劑或有毒(dú)氣體的物(wù)料溶劑(jì)易回收(shōu)。幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的(de)。本(běn)設備與加(jiā)熱麵積相(xiàng)同的吳(wú)般烘幹箱和炕(kàng)式加熱器相比,幹(gàn)燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提(tí)高(gāo)幹燥速度(dù),可適(shì)用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光(guāng)滑、清潔不粘(zhān)結物料之特點。

2、錐體低(dī)速回轉使物(wù)料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶(jīng)體之(zhī)間的衝擊,不會(huì)破壞物料顆(kē)粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤(yóu)佳。

4、采用調速電機控(kòng)製物料的翻滾速度,有利於(yú)幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入(rù)粉(fěn)碎用媒體進行(háng)吳定程度的(de)破碎作用,擴大本機幹燥使(shǐ)用範圍。

6、罐口處加濾板(bǎn)使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置(zhì)可對抽真空時排出的有用物料(liào)進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強(qiáng)度。

 

 三、幹燥機(jī)用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中(zhōng)間體、成(chéng)品(pǐn)的(de)粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹(gàn)果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料(liào)、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等(děng)粉(fěn)顆(kē)粒(lì)中間體,成品的(de)造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹(shù)脂(zhī)原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收(shōu)。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧(yǎng)化物(wù)、化合物顆粒粉料、硬質合金粉(fěn)末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性(xìng)能(néng)及規格:

1、設計壓力(lì):罐(guàn)內(nèi):吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽(qì)、導(dǎo)熱油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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