金壇氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較（jiào）基本的物（wù）質，是在（zài）生物（wù）體內構（gòu）成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理（lǐ）功（gōng）能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸（zhēng）汽或循環（huán）熱水，保溫層為（wéi）中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料（liào）邊（biān）翻動邊通過（guò）器壁（bì）獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空（kōng）管的（de）磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有（yǒu）2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括（kuò）品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷（lěng）凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控（kòng）製係統等（děng）組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置（zhì）與（yǔ）機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹（gàn）燥時（shí）間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃（rán）、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料（liào）方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動（dòng）強度（dù），同時（shí）亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。