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雙錐回轉真空幹燥機
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梁溪(xī)雙錐回轉真空幹燥機(jī)

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雙錐回轉真空幹燥機


幹(gàn)燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料(liào)吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物(wù)料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物(wù)料的真(zhēn)空(kōng)幹燥及混合,對(duì)於幹(gàn)燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在(zài)真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內(nèi)壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與(yǔ)加熱麵(miàn)積相同的吳般烘幹箱和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提高並能改善(shàn)勞動(dòng)條件和勞動強度。

 

二、幹(gàn)燥機特點(diǎn):

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹(gàn)燥速度,可適用熱敏(mǐn)、增氧類(lèi)物料幹燥,罐身內搪玻(bō)璃,具有(yǒu)光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混(hún)合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹(gàn)燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏(mǐn)性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控(kòng)製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處(chù)加濾板使(shǐ)之物(wù)料洗滌、過濾、混合(hé)、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹(gàn)燥吸(xī)附水(shuǐ)、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可(kě)對抽真空時排(pái)出的有用物料進行回(huí)收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚(yáng)降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多(duō)年來幹燥機成功的在以下(xià)行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒(lì)中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑(sù)料粒子、添(tiān)加劑等幹(gàn)燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物、硼化物(wù)等幹(gàn)燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化(huà)合物顆粒粉料、硬質合金(jīn)粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及(jí)規(guī)格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介(jiè)質:罐內粉料(罐(guàn)內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速(sù)度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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