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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥(zào)機
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錫山雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機


幹燥機在(zài)真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行(háng)加熱,是直接通過椎(zhuī)體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身(shēn)內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真(zhēn)空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快(kuài)物(wù)料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達(dá)到物(wù)料均勻幹燥的(de)目的。

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詳(xiáng)細說明


 吳、工作原理:

    本(běn)幹(gàn)燥機適用於粉粒狀(zhuàng)物料的真空幹燥及(jí)混合(hé),對於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直接(jiē)通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連(lián)續抽出筒(tǒng)外,從(cóng)而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式加熱器相(xiàng)比(bǐ),幹燥熱效率可以成倍(bèi)提高並能改善勞動條件(jiàn)和勞動(dòng)強度。

 

二(èr)、幹燥機特點:

1、物(wù)料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥(zào)速(sù)度,可適用(yòng)熱敏、增氧類物料幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料(liào)不斷充(chōng)分混合幹(gàn)燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞(huài)物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐(guàn)內(nèi)可(kě)加入(rù)粉碎用媒體進行(háng)吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷(lěng)卻等功能吳(wú)機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑(jì)等,加置回收裝置可對抽真(zhēn)空時排(pái)出(chū)的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機(jī)成功的在以下行業得到(dào)廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體(tǐ)、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵(miàn):有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒(lì)、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化(huà)物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時PH<12),夾套內水(shuǐ)、蒸汽、導熱油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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