荔波PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式（shì）連續幹燥機

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通（tōng）過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤（pán）皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度（dù）控（kòng）製準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間可（kě）以調（diào）整（zhěng）。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止（zhǐ）進料（liào）後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率（lǜ）小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型（xíng）：配備溶劑回收裝置（zhì），可方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易燃、易（yì）爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安裝定（dìng）位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵（miàn）積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用壓力：吳（wú）般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱（rè），＞320℃時可采（cǎi）用電、導（dǎo）熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳（chuán）送係（xì）統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持（chí）接觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和需（xū）要粉碎的物料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓（yā），加（jiā）熱介質進出（chū）口主管道可以在殼（ké）體內，也可以（yǐ）在殼（ké）體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼體，設計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以增強幹燥效率（lǜ）。