長順PLG盤式連續幹燥（zào）機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸（cùn）使（shǐ）幹燥過程達（dá）到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江（jiāng）通過入熱介質（zhì）或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車（chē）、停車操作非（fēi）常簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且（qiě）設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部（bù），所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中幾（jǐ）乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機（jī）溶劑（jì）。溶劑回（huí）收裝置（zhì）簡單，回收率高，對（duì）於易燃（rán）、易（yì）爆、有毒和易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下操作（zuò）的盤式（shì）幹燥器，特別適用（yòng）於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占（zhàn）地麵積（jī）也很小（xiǎo）。
技術特性：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫度（dù）100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分（fèn），電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上（shàng）有2～8支固（gù）定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在耙臂上，能隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加碾（niǎn）滾，可（kě）以強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒（tǒng）型殼（ké）體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用（yòng），以增強幹燥效率。