振動流化(huà)床幹燥機由布料係統、進風(fēng)過(guò)濾係統(tǒng)、加熱冷卻係統、主機(jī)、分離除(chú)塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料(liào)在幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形(xíng)成流化(huà)態,進行(háng)傳熱、傳(chuán)質,完成幹燥並冷卻,少量物(wù)料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉(chén)降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的(de)細粉(fěn)進(jìn)入布袋除塵(chén)器,被捕集被回收,濕空氣(qì)排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信(xìn)號等到DCS。其中熱風進風處溫度需(xū)實現(xiàn)遠程控製,控製(zhì)蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設(shè)定(dìng)範圍內(nèi)。係統主要部位控製、顯示信號(包(bāo)括溫度、風壓等(děng))在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物(wù)料流化並減少粉塵(chén)夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分(fèn)離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係(xì)統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構(gòu)改進,使用(yòng)壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得(dé)均(jun1)勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚(hòu)度、物(wù)料停留時間以及全振幅(fú)變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用(yòng)於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則時不(bú)影響(xiǎng)工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作(zuò),並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開(kāi)人孔及排(pái)汙球閥(fá),方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫(wēn)效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性(xìng)好(hǎo),開孔率合理,有效避免了(le)漏料問題的產生。
◆出風管線,根據(jù)風量的不同,在某些部位(wèi),按變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且(qiě)密閉,不會有粉塵(chén)飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購(gòu)件,均為或知(zhī)名品牌(pái),確(què)保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃(lí)纖維、氟化氫(qīng)銨、高錳酸鉀、過硼(péng)酸鈉、硫(liú)氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷(gǔ)、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝(xiāo)酸鈉、溴化鉀(jiǎ)、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸(suān)、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸(suān)、季戊(wù)四(sì)醇、間苯二酚、鄰苯二(èr)酚(fēn)、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡(pú)萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰(qíng)胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫(qīng)鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷酸吳(wú)銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農(nóng)藥:吡(bǐ)蟲啉顆粒劑、草甘膦顆(kē)粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙(yǐ)烯(xī)樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣(yī)粉
P化學助劑(jì):甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海(hǎi)藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖(táng)醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀(jiǎ)、山珍精、食鹽、糖精鈉、味(wèi)精、異VC鈉、
◆製藥醫療行(háng)業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥(zào)或冷(lěng)卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不(bú)規則而不易流化的產品,或因為(wéi)要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機(jī)驅動,運(yùn)轉平穩,維修方便(biàn),噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵(miàn)寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現無吳調節。
◎ 對物料(liào)表麵的損傷(shāng)小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時(shí)亦不影(yǐng)響工作效果(guǒ)。
◎ 采用全(quán)封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣(qì)間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率(lǜ)與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比吳般幹燥裝置(zhì)可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機(jī)進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物(wù)料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物(wù)料緩慢地往出口方向(xiàng)連續運動。
2)熱風經過振動流(liú)化床幹燥機送風機與引風機正(zhèng)負壓的影響(xiǎng),不斷向上串流,使濕物料不斷(duàn)地換熱,把物料(liào)中間(jiān)水分氣(qì)化為水氣(qì),再由引(yǐn)風機把(bǎ)它快速(sù)排出(chū)。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向(xiàng)方形振動篩,通過過濾淨化的(de)新鮮冷空氣經過分段冷(lěng)卻進入振動篩分吳處理,部分(fèn)粉塵經引風機引力作用進入旋風分(fèn)離器進(jìn)行氣固分離(lí),細顆粒進入收料箱。
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