振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離（lí）除塵係統（tǒng）、出料係統、排風係（xì）統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布（bù）料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇（yù），形成流化態，進行傳熱（rè）、傳（chuán）質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分（fèn）離器。在離心力（lì）的作用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統（tǒng）主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分（fèn）考（kǎo）濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以（yǐ）獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工（gōng）作效（xiào）果。
◆主機（jī）配有振動電機（jī）旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開（kāi）孔率合（hé）理，有效避免（miǎn）了漏料問題（tí）的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名（míng）品牌（pái），確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖（xiān）維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過（guò）硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯（lǜ）酸鈉、亞（yà）硫（liú）酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯（běn）二（èr）酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙（yǐ）基（jī）纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥（mài）芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大（dà）或顆粒不規（guī）則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動（dòng），運轉（zhuǎn）平（píng）穩，維修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動（dòng）速度以及全振幅變（biàn）更均可實（shí）現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物（wù）料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清潔（jié）。
◎ 機（jī）械效（xiào）率與（yǔ）熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料（liào）口進（jìn）入機內，經過熱風（fēng）正（zhèng）壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料（liào）在流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振動（dòng）電機（jī）產生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出口方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動（dòng）流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化（huà）為（wéi）水（shuǐ）氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥（zào）後（hòu）的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通（tōng）過過濾淨化的（de）新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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