振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係（xì）統、出（chū）料係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成（chéng）。工作（zuò）時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量（liàng）物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物（wù）料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統（tǒng）：通（tōng）過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處（chù）溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主（zhǔ）要部位控（kòng）製、顯（xiǎn）示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵（miàn）設計，充分（fèn）考濾了（le）物（wù）料流化並（bìng）減（jiǎn）少粉塵（chén）夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率高（gāo），有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化（huà）勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全振（zhèn）幅變更（gèng）均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不（bú）規（guī）則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過（guò）流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有（yǒu）保溫層，保（bǎo）溫效果好（hǎo），設備熱損失較（jiào）小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設（shè）計（jì），確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化（huà）氫（qīng）銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四（sì）醇、間（jiān）苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行（háng）業：L-阿拉（lā）伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物（wù）料（liào）的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機（jī）驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性（xìng）好（hǎo），適（shì）用麵（miàn）寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的（de）損傷小．可用於易碎物（wù）料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推（tuī），與負（fù）壓的風力引力（lì）作用（yòng）下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機正負（fù）壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機把它快速排出（chū）。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引（yǐn）力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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