臨漳（zhāng）氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生（shēng）命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是（shì）生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加（jiā）熱係（xì）統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三（sān）層（céng），中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘（hōng）箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封（fēng），改變（biàn）了以往填料密封容易（yì）磨（mó）損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及（jí）要求排（pái）出揮（huī）發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞（huài）毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出（chū）料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部（bù）設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介（jiè）質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在（zài）真空（kōng）條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密（mì）封（fēng），改變了（le）以（yǐ）往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象。氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有（yǒu）真空頭的（de）抽（chōu）真空管與罐體同步（bù）旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙染的（de）弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認（rèn）為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中（zhōng），根據氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此（cǐ）工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基（jī）酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單（dān），進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。