涉縣氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機（jī）

氨基酸是（shì）構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工（gōng）、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉（fěn）、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構（gòu）主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放（fàng）物料，在（zài）真空條件（jiàn）下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通（tōng）過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物（wù）料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這（zhè）樣避免了其他廠（chǎng）家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機加熱方式（shì）以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程（chéng），此工藝（yì）流程是作為後期研究的（de）方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少（shǎo）了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓（yuán）柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻（bō）璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用（yòng）於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離（lí）子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或（huò）密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作（zuò）為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。