振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集（jí）被回收，濕空（kōng）氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓（yā）等）在儀（yí）表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾（lǜ）了物料流化並（bìng）減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統采（cǎi）用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料（liào）回收，收（shōu）粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度（dù）、物（wù）料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留（liú）時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量（liàng）。
◆設備過流部（bù）位材（cái）質采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料製作（zuò），並作（zuò）酸洗鈍化處（chù）理，結（jié）構過（guò）渡圓滑，主（zhǔ）機設衛（wèi）生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環（huán）境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸（suān）、季戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉（nà）、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化（huà）肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸（suān）吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆（kē）粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚（jù）苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基纖維（wéi）素、
◆食（shí）品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤（chì）蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速（sù）度的產（chǎn）品（pǐn）及易於粘結（jié）、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和（hé）在（zài）機內移動速度以及全（quán）振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有（yǒu）效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連（lián）續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把（bǎ）它快（kuài）速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化（huà）的（de）新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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