雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進（jìn）行（háng）加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於（yú）粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶（róng）劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內（nèi）壁的熱量（liàng）與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積（jī）相同的吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提（tí）高並能改善勞（láo）動條（tiáo）件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱（rè）敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使物（wù）料不斷充分混（hún）合幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊（jī），不會（huì）破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用（yòng）間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采（cǎi）用調（diào）速電機（jī）控製物料的翻滾速度，有利（lì）於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定（dìng）程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料（liào）進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可（kě）進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功（gōng）的（de）在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品（pǐn）、農藥（yào）、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑（sù）料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介（jiè）質：罐內粉（fěn）料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求（qiú）油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
