雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸（zhēng）汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵（miàn）積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和（hé）勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空（kōng）下使揮發物沸點降低，使用（yòng）熱推動力增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料（liào）幹燥，罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害（hài）的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內（nèi）可加入粉碎用（yòng）媒（méi）體進行吳定程度的破碎作用（yòng），擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝（zhuāng）置可對抽真空時排出的有用物料（liào）進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚（yáng）降低（dī）勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食（shí）品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑（jì）幹燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回收（shōu）。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工（gōng）業方麵：氮化物、碳化（huà）物、硼（péng）化物等幹燥、混（hún）合（hé）、溶劑回收（shōu）。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化物、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯（lián）係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
