龍華PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容（róng）易、適用（yòng）性強
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質（zhì）或冷介質（zhì）、對物（wù）料（liào）進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料（liào）後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特（tè）殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內（nèi）濕度（dù）分布（bù）上高下低（dī），粉塵很難浮（fú）到設備頂（dǐng）部，所以頂部排濕口（kǒu）排出的（de）尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置（zhì），可方便地回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回（huí）收率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用於易（yì）燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下操作的盤（pán）式（shì）幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力（lì）：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥盤溫度（dù）100℃時（shí）使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係（xì）統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上（shàng）有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙（pá）葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結（jié）塊和需要粉碎的物料（liào），在適當位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳（chuán）熱（rè）和（hé）幹燥過程。
(三)殼體有（yǒu）常壓、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或（huò）八（bā）棱柱型，有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱（rè）介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較（jiào）大的情況（kuàng）下使用，以（yǐ）增強幹燥效率。