秀英PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能（néng）特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每（měi）層幹燥（zào）盤皆可單江通（tōng）過入熱介質或冷介質、對（duì）物料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現（xiàn）象，幹燥（zào）均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通（tōng）過特殊的大檢視門的（de）視鏡（jìng），可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和觀察。
(三)能（néng）耗低
◎ 料（liào）層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高（gāo），能量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回收溶劑，粉塵排（pái）放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排（pái）濕（shī）口排出的尾氣（qì）中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化（huà）的物料，可用（yòng）氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環（huán），使之安全操（cāo）作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空（kōng）狀態下操（cāo）作（zuò）的（de）盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤（pán）層式布置、立式安裝（zhuāng），既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高（gāo）使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥（zào）過程（chéng）。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種（zhǒng）型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道（dào）在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情（qíng）況下使用，以增強幹燥效率。