龍岩PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用（yòng）性強
◎ 通過調（diào）整料（liào）層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺（chǐ）寸使幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整（zhěng）。
◎ 物料的流向單（dān）吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料（liào）。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內進（jìn）行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電（diàn）耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶（róng）劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流（liú）速度低，而且（qiě）設備（bèi）內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收（shōu）裝置，可（kě）方便地回收（shōu）載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物（wù）料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉（bì）路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下操作的（de）盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱（rè）水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳（chuán）送（sòng）係（xì）統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分（fèn），電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱（léng）柱型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進（jìn）出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下（xià）使用，以增（zēng）強幹（gàn）燥效率。