武平PLG盤式連（lián）續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適（shì）用性（xìng）強（qiáng）
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸（cùn）使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的（de）流（liú）向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作（zuò）非（fēi）常簡（jiǎn）單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可（kě）以對設備內（nèi）進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放（fàng）符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑（jì）回收裝置，可方（fāng）便（biàn）地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安（ān）全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態（tài）下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體（tǐ）運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安（ān）裝，既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般（bān）為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨（suí）盤麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配（pèi）加碾滾（gǔn），可以（yǐ）強化傳熱（rè）和幹燥（zào）過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉（bì）、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱（léng）柱型，有整（zhěng）體和（hé）對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出（chū）口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以（yǐ）增強幹燥效（xiào）率。