灤平氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的（de）關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥（zào）機（jī）

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機（jī）廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右（yòu），提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破（pò）壞（huài）毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有真空（kōng）頭（tóu）的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問（wèn）題的較（jiào）好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主（zhǔ）機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）罐體中（zhōng）間為（wéi）圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損（sǔn）而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物（wù）料的（de）幹燥；在要求（qiú）不破（pò）壞品（pǐn）形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排（pái）出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它（tā）的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱（rè）方式（shì）以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產（chǎn）品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。